Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) & Strategi Zero Breakdown

HARI 1 – Dasar TPM dan Penguatan Budaya Perawatan

Bagian 1 – Konsep Dasar TPM

• Sejarah, tujuan, dan 8 pilar TPM
• Hubungan TPM dengan OEE (Availability, Performance, Quality)

Bagian 2 – Jenis-jenis Kegagalan Mesin dan Metode Identifikasinya

• Breakdown, minor stop, defect
• Root Cause Analysis (RCA), Pareto & 5 Why

Bagian 3 – Strategi Zero Breakdown

• Peran Total Maintenance System
• Penyusunan rencana tindakan pencegahan

Bagian 4 – Autonomous Maintenance

• Pelibatan operator dalam pemeliharaan mandiri
• Checklist harian, inspeksi rutin, dan standar visual

HARI 2 – Implementasi TPM dan Evaluasi Efektivitas

Bagian 5 – Preventive & Predictive Maintenance

• Jadwal pemeliharaan, penentuan siklus, penggunaan sensor & teknologi IIoT
• Contoh Form: Jadwal Preventive, Laporan Kerusakan, Checklist Lubrikasi

Bagian 6 – Simulasi TPM dan Roleplay Audit Mesin

• Simulasi pemantauan OEE
• Roleplay: “Tim Operator – Tim Engineering – Tim QC” menyelesaikan masalah nyata

Bagian 7 – Rencana Aksi dan Sustaining TPM

• Penyusunan master plan TPM
• Indikator keberhasilan dan laporan evaluasi
• Strategi membangun budaya TPM jangka panjang